Box-Build-Montage

Komplettmontage von bestückten Leiterplatten (PCBA) oder elektronischen Baugruppen inkl. Gehäuseintegration
End-to-End-Lösungen für Leiterplattenbestückung oder Elektronikfertigung (EMS)

Box-Build-Montage - Elektronikfertigung

Die Fertigung umfasst viele bewegliche Teile und die Koordination zwischen mehreren Lieferanten. Wenn Sie jedoch den Schritt zur Skalierung machen oder entschieden haben, dass es an der Zeit ist, eine Leiterplatte in die Serienproduktion zu bringen, können bestimmte Hersteller mehrere Dienstleistungen anbieten, um den logistischen Aufwand zu reduzieren. Eine dieser Dienstleistungsebenen ist der Box-Build-Montageservice, bei dem der Hersteller eine komplette Elektronikbaugruppe in einem sofort einsatzbereiten Gehäuse liefert.

Ein Box-Build-Montageservice ist nicht für alle Produkte der richtige Weg, und verschiedene Elektronikhersteller haben unterschiedliche Fähigkeiten in diesem Bereich. Einige bieten ein Komplettpaket an, während andere die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten oder Partner erfordern, um alle Aspekte des Designpakets zu koordinieren.

Was ist ein Box-Build?

Wenn Sie die Website eines Herstellers betrachten, wird der Box-Build-Montage manchmal als Systemintegration beschrieben, was bedeutet, dass sie versuchen, so viele Teile des Systems wie möglich in die Baugruppe zu integrieren. Bei der Box-Build-Montage werden sowohl die Leiterplattenbaugruppe (PCBA) als auch das „Gehäuse“ (oder die Hülle) montiert, in dem das Produkt verpackt wird. Diese Baugruppen sind eine Option für die Serienproduktion, nachdem die Leiterplatte prototypiert, getestet, auf EMV geprüft und gemäß allen anderen relevanten Vorschriften qualifiziert wurde.

Zu den Komponenten, die in einen Box-Build einfließen, gehören:

Steckverbinder, einschließlich modularer Steckverbinder wie D-Sub-Stecker
Kundenindividuelle Kabelbaugruppen und Kabelbäume
Batterien, entweder als Haupt- oder Backup-Stromquelle
Ein kundenspezifisches oder standardmäßiges Gehäuse
Kühlkörperbefestigungen mit einem Wärmeleitmaterial
Andere Befestigungen an der Leiterplatte, wie Halterungen oder Abstandshalter
Andere Befestigungen am Gehäuse, wie z. B. Lüfter

Verschiedene Hersteller bieten unterschiedliche Fähigkeiten und Servicelevel in diesen Bereichen. Einige dieser Komponenten müssen möglicherweise von Lieferanten oder Partnern beschafft werden, während andere als Standardprodukte erhältlich sind. Als Designer ist es wichtig, mit dem Montagebetrieb zusammenzuarbeiten, um festzulegen, welche dieser Komponenten von einem Distributor beschafft werden müssen und welche kundenspezifisch gefertigt werden können.

Box-Build-Hersteller

Die Elektronikfertigung ist ein wettbewerbsintensiver Markt, doch unsere Leidenschaft für schnelle Umsetzung und zufriedene Kunden – vom Konzept bis zur Auslieferung – hebt uns einzigartig hervor. Wir streben danach, weiterhin einen professionellen Service auf höchstem Niveau zu bieten. Jede Komponente Ihres neuen Box-Build-Projekts wird komplett inhouse bearbeitet – vom Erhalt des Designs bis zur Auslieferung übernehmen wir alles. Dazu gehören:

Was ist in einer Box-Build-Montage enthalten?

Eine Box-Build-Montage umfasst stets ein Gehäuse mit bestückten Leiterplatten (PCBs) und elektronischen Bauteilen, Stromversorgungskomponenten, Kabelbäumen, mechanischen Teilen, Software, Kühl- und Belüftungssystemen, Steckverbindern, Sensoren, Peripheriegeräten und mehr. Dies ist jedoch nur eine allgemeine Beschreibung möglicher Inhalte. Die genaue Ausstattung hängt von den Kundenanforderungen ab. Bei Benchuang analysieren wir Ihre Anforderungen und legen gemeinsam die genaue Innenausstattung des Box-Builds fest. Wir stellen sicher, dass das System mit den mechanischen Komponenten kompatibel ist.

Box-Build-Montage-Kompetenzen

Die folgenden Fähigkeiten machen Benchuang zu einem der renommiertesten Anbieter von Box-Build-Dienstleistungen:

Kabelbaugruppen
Komplette Kabelbaum-Montagen
Elektromechanische Baugruppen (Mechatronik)
Bauteilbeschaffung (Ressourcenmanagement)
Bestückte Leiterplatten (PCBA)
Frontplatten-Montagen

Komplettlösung Box-Build-Montageprozess

Bei Benchuang verstehen wir, wie wichtig Sorgfalt im Detail für den Erfolg in der Elektronikfertigung ist. Vom Projektstart bis zur finalen Auslieferung setzt unser Team alles daran, Maßstäbe in Qualität und Wertschöpfung zu setzen. Als Ihr Box-Build-Montagepartner garantieren wir die exakte Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Unser Team verfügt über Erfahrung mit Expresslieferungen, Direktauslieferungen und anderen Projektabwicklungsmethoden.

Um Ihnen einen besseren Einblick in unsere Dienstleistungen zu geben, zeigen wir Ihnen die Schritte unserer schlüsselfertigen Lösung bis zum installierfertigen Produkt:

Beratung

Jedes Projekt beginnt mit einer detaillierten Beratung, in der wir Ihr Unternehmen kennenlernen und unsere Dienstleistungen entsprechend abstimmen. Hier erhalten Sie auch ein kostenloses Angebot, das Kosten und Umfang der Box-Build-Leiterplattenmontage transparent darlegt. Diese Phase dient dazu, Ihre Anforderungen präzise zu erfassen und eine überzeugende Lösung zu entwickeln.

Fertigungsprozess

Nach der Beratung übernehmen wir die Umsetzung. Basierend auf Ihren Anforderungen beschaffen wir die benötigten Materialien und montieren Kabel, Unterbaugruppen und Kabelbäume durch Lötprozesse und andere Verfahren.

Gehäusemontage

Nach der Leiterplattenbestückung wird die Platine in ein kundenspezifisches Gehäuse eingebaut, sodass Sie ein sofort einsatzfähiges Produkt erhalten. Optional erstellen wir Prototypen von Leiterplatte und Gehäuse zur Freigabe und passen diese bei Bedarf an. Wir übernehmen auch Softwareinstallation und Systemkonfiguration.

Prüfung und Test

Bei Benchuang wissen wir, wie wichtig zuverlässige Funktionsfähigkeit ist. Vor der Auslieferung führen wir gründliche Tests durch, darunter:
o Sichtprüfung
o In-Circuit-Tests
o Funktionstests
o Automatisierte optische Inspektion (AOI)

Kennzeichnung und Versand

Nach erfolgreicher Prüfung übernehmen wir Verpackung, Etikettierung und termingerechten Versand an Ihren Wunschort.

Anforderung von Unterlagen für die Box-Build-Montage

Jede Box-Build-Montage ist ein individueller Prozess, der von den Kundenspezifikationen abhängt. Um Ihre Projektanforderungen zu verstehen, kann Ihr Montagepartner folgende Unterlagen anfordern:

Stückliste (BOM): Die Stückliste Ihres Projekts enthält einige der wichtigsten Informationen für den Box-Build-Montageprozess, einschließlich der Komponenten und Materialien des Projekts.

3D-CAD-Modell: Ein 3D-CAD-Modell Ihres Projekts gibt Ihrem Montagepartner einen visuellen Überblick über die gewünschten Ergebnisse. Viele Unternehmen verfügen über CAD-Software, die die Verwendung von CAD-Zeichnungen im Montageprozess ermöglicht.
Produktabmessungen: Die Größe und das Gewicht Ihrer Einheit beeinflussen die Handhabungs-, Lagerungs- und Versandverfahren Ihres Montagepartners. Diese Informationen helfen ihnen, den Box-Build-Montageprozess effizienter durchzuführen.
Prototyp-Einheit: Muster-Einheiten liefern Ihrem Partner visuelle und physische Informationen über die gewünschten Ergebnisse. Wenn Sie keine CAD-Zeichnung Ihres Projekts haben, können einige Unternehmen ein Design auf Basis eines Prototyps entwickeln.
Testfälle (Use Cases): Es ist ratsam, Ihrem Partner Testfälle zur Verfügung zu stellen. Die meisten Unternehmen können bei der Entwicklung von Testfällen für Ihre Produkttests unterstützen. Wenn Sie über Kenntnisse in der elektrischen Prüfung verfügen, können Sie auch eigene Testfälle erstellen.
Versandinformationen: Indem Sie vor dem Bau festlegen, wie Ihr Produkt verpackt und versendet werden soll, geben Sie Ihrem Montagepartner wichtige Informationen. Ihre Verpackungs- und Versandinformationen beeinflussen, wie das Unternehmen die anderen Schritte im Prozess abschließt.

Vorteile von Box-Build-Montage-Dienstleistungen

Im Folgenden finden Sie die wesentlichen Vorteile einer Partnerschaft mit einem Box-Build-Montagedienstleister für Ihre Elektronikanforderungen:

Ressourceneffizienz: Die eigenständige Entwicklung und Wartung kompletter elektromechanischer Systeme erfordert spezifisches Know-how, Spezialausrüstung und entsprechende Produktionsflächen. Zudem sind erhebliche Investitionen notwendig. Professionelle Box-Build-Dienstleister verfügen über die erforderliche Technologieexpertise und können bedarfsgerechte Lösungen liefern – dies spart sowohl Zeit als auch Kosten.
Komplexitätsmanagement: Bei Benchuang übernehmen wir dank unserer umfassenden Kompetenzen auch anspruchsvolle Projekte und realisieren diese effizient. Wir helfen Ihnen, Produktionszyklen zu verkürzen und die Markteinführungszeit zu reduzieren.
Fokussierung auf Kernkompetenzen: Durch die Partnerschaft mit einem Dienstleister können Sie sich auf Ihre Stärken konzentrieren und Fixkosten für andere Projekte einsparen. Sie gewinnen Kapazitäten für Produktdesign, Marketingkampagnen, Vertriebssteigerung und weitere strategische Aufgaben.

Technologische Expertise: Unser Unternehmen verfügt über modernste Technologien und Ausrüstungen, die wir für Qualitätsoptimierung und Leistungssteigerung der Montage einsetzen.
Skalierbarkeit: Box-Build-Montagen bieten flexible Produktionsmöglichkeiten, die sich bedarfsgerecht hoch- oder herunterfahren lassen. Bei nachlassender Geschäftsentwicklung entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Ausrüstung oder Personalabbau.
Regulatorisches Know-how: Als OEM elektromechanischer Produkte sind Ihnen möglicherweise rechtliche Details, Normenkonformität oder Wartungsanforderungen nicht vollumfänglich bekannt. Als spezialisierter Dienstleister bringen wir umfassende Erfahrung in regulatorischen Anforderungen, Industriestandards und Gerätewartung mit.
Individualisierte Lösungen: Wir bieten kundenspezifische Optionen und Prototyping-Services, die insbesondere in Produktentwicklungsphasen wertvolle Vorteile bieten.

Auswahl des richtigen Box-Build-Montagedienstleisters

Jeder Montagepartner verfolgt einen anderen Ansatz im Box-Build-Prozess. Das richtige Unternehmen für Ihr Projekt verfügt über die erforderliche Erfahrung, Fähigkeiten und Zertifizierungen, um Ihre Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.

Bei der Suche nach Box-Build-Montagedienstleistungen sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

Branchenspezifische Anforderungen: Erfüllt das Unternehmen kritische Standards Ihrer Branche wie FDA-Vorschriften?
Bearbeitungszeit: Wie schnell können Ergebnisse geliefert werden, insbesondere bei Expresslieferungen?

Standortnähe: Wie nah ist die Fertigungsstätte an Ihrem Unternehmen und Ihren Kunden gelegen?
Ausrüstung: Verfügt die Einrichtung über moderne Ausrüstung für präzise und effiziente Ergebnisse?
Ethische Grundsätze: Falls Ihr Unternehmen ethische Richtlinien hat - arbeitet der Montagepartner entsprechend diesen Grundsätzen?
Individualisierungsmöglichkeiten: Welche kundenspezifischen Leistungen kann der Partner Ihrem Unternehmen bieten?
Kommunikation: Kommuniziert das Unternehmen während des Box-Build-Montageprozesses klar und regelmäßig mit Ihnen?

Elektronikfertigungsdienstleistungen

Der Begriff Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) bezieht sich sowohl auf die gesamte Branche als auch auf eine spezielle Klasse von Subunternehmern oder Unternehmen. Er wird häufig synonym mit den Begriffen Vertragsfertigungsdienstleistungen (CMS) oder Vertragselektronikfertigung (CEM) verwendet. Elektronikfertigungsunternehmen bieten ein sehr breites Spektrum an Fertigungs- und begleitenden Dienstleistungen an, darunter Supply-Chain-Management, technische Unterstützung und Produktmanagement sowie After-Sales-Service. Speziell für OEMs konzipiert, ermöglichen die Dienstleistungen von EMS-Anbietern den Herstellern, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren – insbesondere auf Produktforschung und -entwicklung sowie Vertrieb und Marketing ihrer Geräte.

Was sind Elektronikfertigungsdienstleistungen? Warum sollten Sie die Fertigung Ihres Produkts auslagern? Gibt es einen Unterschied zwischen Elektronikfertigungsdienstleistungen und Vertragsfertigung? Verfügen Tier-1-Elektronikfertigungsdienstleister tatsächlich über mehr Fähigkeiten als Tier-2- und Tier-3-Unternehmen? Diese Fragen hört man häufig in der Elektronikbranche. Als Branchenführer möchten wir einige Hinweise geben und die Branche, in der wir täglich arbeiten, näher erläutern.

Die Elektronikfertigungsbranche hat sich in den letzten 18 Jahren stark weiterentwickelt. Mit dem zweistelligen Wachstum, das durch die Zunahme vernetzter Geräte und Konnektivität insgesamt vorangetrieben wird, werden Elektronikfertigungsdienstleister (EMS) eine immer wichtigere Rolle in der Elektronik-Wertschöpfungskette spielen.

Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) ist ein Begriff für Unternehmen, die elektronische Komponenten und Baugruppen für Originalgerätehersteller (OEMs) entwerfen, fertigen, testen, vertreiben und Rückgabe-/Reparaturdienstleistungen anbieten. Das Konzept wird auch als Elektronikvertragsfertigung (ECM) bezeichnet.

Laut Marktforschung sind folgende Schlüsselfaktoren für das Wachstum des Elektronikfertigungsdienstleistungsmarkts (EMS) verantwortlich

Zunehmendes Interesse an Automobilelektronik: Dieser Anstieg ist auf den wachsenden Bedarf an Sicherheitslösungen zurückzuführen.
Steigende Nachfrage nach Konsumelektronik: Laut einem aktuellen Frost-&-Sullivan-Bericht wird die Tendenz zur Auslagerung mit steigender Nachfrage nach Konsumelektronik zunehmen.
Fokussierung auf Kernkompetenzen und fortgeschrittene Technologien: Unternehmen suchen nach Lösungsanbietern mit spezifischem Branchen- oder Marktsegment-Know-how.
Verbreitung mobiler Technologien: Die Märkte für iPhones, Android-Handys und Wearable-Technologien expandieren kontinuierlich.

Trends und Chancen im Elektronikfertigungssektor (EMS)

Die Elektronikfertigung zählt zu den weltweit am schnellsten wachsenden und dynamischsten Branchen. Durch technologische Fortschritte und steigende Verbrauchernachfrage nach elektronischen Geräten bietet dieser Sektor enorme Expansionsmöglichkeiten und Potenziale für Unternehmen und Investoren.

Wachsende Nachfrage nach Smart Devices: Die Nachfrage nach Smartphones, Smartwatches und Smart-Home-Geräten hat in den letzten Jahren deutlich zugenommen, und dieser Trend wird voraussichtlich anhalten. Durch das Internet der Dinge (IoT) wird der Markt für Smart Devices voraussichtlich rapide wachsen, was enorme Chancen für Elektronikhersteller eröffnet. Unternehmen, die hochwertige, innovative Produkte anbieten können, die sich an veränderte Kundenbedürfnisse anpassen, werden in diesem Markt erfolgreich sein.
Zunahme von Wearable-Technologien: Wearables werden die Elektronikfertigungsbranche revolutionieren. Die Verbreitung von Smartwatches, Virtual-Reality-Brillen und Aktivitätstrackern nimmt stetig zu. Mit fortschreitender Technologie und sinkenden Kosten wird dieser Markt weiter wachsen und Herstellern beträchtliche Chancen bieten.
Entwicklung der 5G-Technologie: Die neueste Mobilfunkgeneration 5G wird voraussichtlich die Art und Weise verändern, wie elektronische Produkte entwickelt, gefertigt und genutzt werden. Aufgrund höherer Datenübertragungsraten, geringerer Latenz und verbesserter Zuverlässigkeit wird eine neue Generation leistungsfähigerer und effizienterer Geräte erwartet. Unternehmen, die 5G-kompatible Produkte entwickeln, werden sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern.
Wachstum des E-Commerce: Der zunehmende Online-Handel wird die Nachfrage nach elektronischen Geräten weiter antreiben. Da immer mehr Verbraucher online einkaufen, wird der Bedarf an Smartphones, Laptops und anderen Geräten, die diesen Prozess vereinfachen, steigen. Elektronikhersteller haben dadurch die Chance, innovative Produkte zu entwickeln, die sich an veränderte Konsumentenanforderungen anpassen.
Zunehmende Nutzung erneuerbarer Energien: Der Einsatz von Solarenergie und Windkraft nimmt stetig zu, und dieser Trend wird sich voraussichtlich fortsetzen. Mit der wachsenden Nachfrage nach Solarpanels und Windturbinen werden Unternehmen, die innovative, nachhaltige Energielösungen anbieten, einen deutlichen Wettbewerbsvorteil haben.

Der Elektronikfertigungssektor ist eine dynamische, sich schnell entwickelnde Branche mit großem Expansionspotenzial und zahlreichen Chancen für Unternehmen und Investoren. Unternehmen, die technologische Trends frühzeitig erkennen und hochwertige, innovative Produkte anbieten, werden langfristig erfolgreich sein. Durch Smart Devices, Wearables, 5G, E-Commerce und erneuerbare Energien wird die Branche in den kommenden Jahren voraussichtlich ein starkes Wachstum verzeichnen – und damit enorme Geschäftschancen eröffnen.

Herausforderungen im Markt für Elektronikfertigungsdienstleistungen

Der EMS-Markt bietet zwar hervorragende Zukunftsaussichten, steht jedoch auch vor zahlreichen Problemen und Schwierigkeiten.

Geringere Betriebsmargen: Aufgrund des zunehmenden globalen Wettbewerbs und des Einsatzes modernster Technologien sind die Kosten für Elektronikprodukte gesunken. Der anhaltende Kostendruck seitens der OEMs hat jedoch insbesondere die Gewinnmargen einiger EMS-Anbieter in bestimmten Branchensegmenten beeinträchtigt. Daher müssen Hersteller Maßnahmen ergreifen, um die Produktionseffizienz zu steigern, wenn sie weiterhin erfolgreich bleiben wollen. Dazu können der Einsatz modernster Technologien, die Aktualisierung von Ausrüstung, die Optimierung von Fertigungsprozessen usw. gehören.
Global komplexe Lieferkette: EMS-Unternehmen müssen ihre internen und externen Ressourcen unter Einhaltung internationaler Standards ausbalancieren. Die operative Belastung wird durch Rückverfolgbarkeits- und Compliance-Probleme weiter erhöht, da Komponenten und Teilbaugruppen wahrscheinlich mehrere Länder durchlaufen, bevor sie an die Endverbraucher geliefert werden.
Management der Lieferantenqualität: Die Nutzung globaler Lieferkettenmanagement-Systeme ist ein aktueller Trend unter Elektronikunternehmen, daher ist die Wahl des richtigen Lieferanten entscheidend für den Erfolg. Hersteller müssen ein fundiertes Verständnis ihrer Lieferanten haben, um sicherzustellen, dass diese zuverlässig und professionell sind. Es wäre vorteilhaft, ein System für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit zu etablieren, das eine erstklassige Nachproduktionsunterstützung ermöglicht.
Produkte mit kürzeren Lebenszyklen: Die sich schnell ändernden Verbraucherpräferenzen führen zu kurzen Produktlebenszyklen. Elektronikhersteller müssen flexibel sein und schnell auf Markttrends reagieren, um den Absatz zu steigern und Marktanteile zu gewinnen. Effiziente NPI-Prozesse (New Product Introduction), kontinuierlicher Informationsaustausch und eine enge Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen sind erforderlich, um Produkte zu entwickeln, die den Kundenerwartungen so schnell wie möglich entsprechen.
Marktunsicherheit: Die allgemeine Unvorhersehbarkeit des Marktes, verstärkt durch die zyklische Natur der Verbrauchernachfrage und die Volatilität der Wirtschaft, stellt Hersteller vor erhebliche Herausforderungen. In diesem Umfeld müssen Hersteller ihre Produktion erhöhen, um die Lagerbestände an die Nachfrage anzupassen – eine Herausforderung, die auch im Elektronikfertigungssektor allgegenwärtig ist.
Einführung neuer Gesetze und Standards: Neue Vorschriften und Anforderungen müssen eingehalten werden, und Hersteller müssen ihre Produkte entsprechend anpassen. Beispielsweise schreiben neue Gesetze vor, dass Hersteller von Elektronikprodukten mehr soziale Verantwortung übernehmen und umweltfreundlichere Produkte entwickeln müssen. Daher müssen Hersteller bei der Konzeption und Entwicklung elektronischer Geräte den gesamten Produktlebenszyklus berücksichtigen.

Elektronikfertigungsdienstleistungsindustrie

Der Markt für Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) verzeichnet seit Jahren ein kontinuierliches Wachstum. Neben der Produktionsseite bieten EMS-Unternehmen oft auch Unterstützung für OEMs in den Bereichen Logistikmanagement, Beschaffungshilfe und Steuerung der gesamten Lieferkette an. Die Branche wird voraussichtlich im Zeitraum 2018-2024 durchschnittlich mit einer Rate von 7,5 % pro Jahr wachsen.

Die Elektronikindustrie ist sehr breit gefächert und umfasst verschiedene Branchen, darunter den staatlichen Sektor (z. B. Sicherheits- und Zugangskontrollanwendungen), den Industriesektor (z. B. Automatisierung, IoT), den Konsumgüterbereich (Smartphones, PCs, Laptops usw.), das Gesundheitswesen (Medizingeräte) oder die Automobilindustrie. Das Wachstum der EMS-Branche wird hauptsächlich durch die steigende Nachfrage nach Automobilelektronik und Konsumelektronik sowie dadurch angetrieben, dass Elektronik in jedem Produkt, dem wir im täglichen Leben begegnen, immer präsenter wird. Dieser steigende Bedarf an Elektronik und innovativen technologischen Lösungen, kombiniert mit wachsenden Kundenanforderungen, der Notwendigkeit der Kostenkontrolle und dem Trend zur Automatisierung, bedeutet, dass OEMs zunehmend Partner wählen müssen, die Branchenkenntnisse und Erfahrung im Fertigungsbereich bieten.

Elektronikfertigungsindustrie – Tiers

Die Elektronikfertigungsindustrie wird üblicherweise in Tiers unterteilt, die hauptsächlich größenabhängig sind. Diese Tiers basieren vorwiegend auf dem Umsatz. Das Wichtigste ist, dass sowohl der OEM als auch der EMS-Anbieter einen Partner finden, der „am besten“ zueinander passt und deren Strategien aufeinander abgestimmt sind.

Am Ende des Tages ist die Realität, dass Elektronikfertigungsunternehmen der Tier 3 oder 4 genau die gleiche Erfahrung und Kompetenzen haben können wie die der Tier 1 oder 2. Das bedeutet jedoch nicht, dass beide den gleichen Qualitätskundenservice für verschiedene Arten von OEMs bieten, die ebenfalls in Tiers segmentiert sind. Tier-3- und Tier-4-Unternehmen sind einfach kleinere Unternehmen. Andererseits verfolgen kleinere Unternehmen häufig einen stärker partnerschaftlichen Ansatz und sind engagierter. Es ist äußerst wichtig, dass eine gute Passform erreicht wird – und wenn dies der Fall ist, können nur zwei solche Unternehmen eine vorteilhafte Partnerschaft aufbauen und ein außergewöhnliches Engagement von einem EMS-Anbieter erhalten.

Anwendungsbereiche der Elektronikfertigung

Von verschiedenen Industriesektoren bis hin zur Medizinbranche suchen immer mehr OEMs zunehmend nach Elektronikfertigungsdienstleistungen. Die Zeiten, in denen OEMs sich aus rein operativen und rein montagebezogenen Gründen für einen Auftragsfertiger entschieden, sind längst vorbei. Heute ist dies Teil einer durchdachten Gesamtgeschäftsstrategie.

Tatsächlich haben Hersteller erkannt, dass sie mit einem kooperativen Ansatz erhebliche Vorteile erzielen können, die ihren Kundenservice und die Qualität ihrer Produkte verbessern sowie eine schnellere Reaktion auf dynamische Marktveränderungen ermöglichen. Dadurch werden die Gesamtkosten gesenkt und OEMs erreichen einen Mehrwert, den sie allein nur schwer hätten aufbauen können.

Einige kritische Anwendungsbereiche und deren Besonderheiten, die es wert sind, betrachtet zu werden, sind:

Medizingeräte: OEMs aus dem Gesundheitswesen legen Wert auf entsprechende Zertifizierungen (ISO 13485), strenge Prozesskontrolle sowie überdurchschnittliche Qualitätsstandards beim Elektronikfertigungsdienstleister.
Industrielle Automatisierungsgeräte: Ein breites Segment von Geräten, das sich auf industrielle Geräte bezieht, die hauptsächlich zur Steuerung und Automatisierung verschiedener Prozesse eingesetzt werden. EMS-Anbieter, die Industrielektronik unterstützen, müssen in der Lage sein, eine
Hochmischungs-/Niedrigvolumenproduktion angemessen zu managen und eine Vielzahl von Prozessen für OEMs zu unterstützen (Leiterplattenbestückung, Konformalbeschichtung, Endmontage, elektromechanische Integration, Testen).

Was bedeutet Hochmischungs-/Niedrigvolumenfertigung (HMLV) in der Elektronikproduktion?

Eine Hochmischungs-/Niedrigvolumenfertigungsumgebung (HMLV) bezieht sich auf ein Umfeld, in dem die gefertigten Baugruppen in Bezug auf Losgröße, angewandte Fertigungsprozesse und Endanwendung variieren. EMS-Anbieter, die Hochmischungs-/Niedrigvolumenfertigung (HMLV) anbieten, sind in der Lage, sich an Bedingungen anzupassen, in denen Produktwechsel häufig vorkommen und die Fertigungslinien innerhalb weniger Minuten umgerüstet werden müssen. HMLV-Anbieter können sich deutlich leichter an Änderungen der Anforderungen anpassen und auf eine gesteigerte Nachfrage der Kunden reagieren.

Hochmischungs-/Niedrigvolumenfertiger benötigen äußerst präzise Steuerungsmechanismen und erfahrene indirekte Ressourcen, da die vielfältigen Herausforderungen zusätzliche Fehlerrisiken mit sich bringen. Deshalb sind Automatisierung, Lean-Ansätze (einschließlich SMED), eine robuste Softwaresteuerung sowie eine organisierte Smart Factory Schlüsselelemente für die erfolgreiche Abwicklung von HMLV-Projekten.

Welche Fähigkeiten bieten Elektronikfertigungsdienstleister?

Eine der Hauptdienstleistungen von EMS-Anbietern ist die Leiterplattenbestückung (PCBA). Durch moderne Technologien ermöglichen präzise Bauteilplatzierungen heute eine extrem schnelle und hochqualitative Bestückung. Eine hochwertige SMT-Fertigungslinie kann mehrere Millionen Dollar kosten und stellt somit für viele OEMs eine unverhältnismäßig hohe Investition dar. Durch die Zusammenarbeit mit Elektronikfertigern, die für zahlreiche Kunden produzieren, erhalten OEMs jedoch Zugang zu modernen, schnellen und flexiblen Fertigungslinien für komplexe Leiterplatten zu erschwinglichen Preisen.

Darüber hinaus bieten viele EMS-Unternehmen kombinierte Fertigungsprozesse an, bei denen die Leiterplattenbestückung mit Kabelbaummontage, Gehäusebau oder elektromechanischen Baugruppen sowie Testverfahren verbunden wird. Dies ermöglicht komplette Fertigungsdienstleistungen, bei denen der OEM ein Rundumangebot erhält und sich nicht in den Produktionsprozess einbringen muss.

Das Dienstleistungsspektrum variiert zwischen den EMS-Anbietern je nach Strategie und Fähigkeiten. Grundsätzlich können folgende Fertigungsdienstleistungen erwartet werden:

Leiterplattenbestückung (inkl. SMT-Bestückung, THT-Bestückung und Konformalbeschichtung)
Gehäusebau (inkl. Verguss)
Elektromechanische Baugruppen (inkl. Schaltschrankmontage)
After-Sales-Services (wie Aufarbeitung, Reparaturen, Upgrades etc.)

Die Zusammenarbeit mit einem Partner, der breitgefächerte Elektronikfertigungsdienstleistungen anbietet, bedeutet für den OEM den Vorteil aller benötigten Services aus einer Hand in einem durchgängigen Prozessfluss, bei dem jeder Aspekt der Fertigung unter Kontrolle bleibt.

EMS-Anbieter unterstützen zudem mit verschiedenen begleitenden Dienstleistungen, insbesondere:

Technische Unterstützung

Elektronikfertigungsdienstleister beschäftigen professionelle Techniker und Ingenieure mit umfassender Erfahrung in Produktmanagement, Fertigungsprozessen und Testverfahren. Dadurch kann der EMS-Anbieter den Kunden während des gesamten Produktlebenszyklus unterstützen. Dies umfasst:
· BOM- und Revisionsmanagement
· Bauteilengineering
· ECO-Management (Engineering Change Order)
· Unterstützung bei Zertifizierungen durch Stellen wie ETL, TÜV oder UL

Dank fundierter Kenntnisse der Fertigungsprozesse und Materialstruktur kann ein guter Elektronikfertiger zudem folgende Dienstleistungen anbieten:
· Design for Manufacturability (DfM)
· Design for Test (DfT)

NPI - Neueinführung von Produkten

Der NPI-Prozess ist einer der kritischsten Schritte in der Elektronikfertigung. Ein qualifizierter EMS-Anbieter führt vor der Serienproduktion eine detaillierte Produktbewertung durch, die folgende Aspekte umfasst:
· Umfassende Risikoanalyse (P-FMEA)
· Vorbereitung aller Programme
· Versuchsfertigung und Materialverifizierung (z.B. RLCD-Messungen)
· Entwicklung und Bau produktspezifischer Werkzeuge (z.B. Schablonen, Lötrahmen)

Supply Chain Management und Beschaffung

Auf Basis der Produktspezifikation und Stückliste (BOM) übernimmt der EMS-Anbieter die komplette Materialbeschaffung, wobei er:
· Die Materialkosten vorfinanziert (positiver Cashflow für den Kunden)
· Durch optimiertes Supply Chain Management die Kosten senkt (ca. 80% des Produktwerts)
· OEMs entscheidend bei der Erreichung ihrer Geschäftsziele unterstützt

Professionelle EMS-Anbieter legen besonderen Wert auf eine optimierte Lieferkette, da dies einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil darstellt.

Testverfahren

Ein Elektronikfertigungsdienstleister kann Funktionstests mit vom Kunden bereitgestellten Prüfgeräten durchführen. Darüber hinaus bietet das EMS-Unternehmen Dienstleistungen für die Entwicklung von Funktionstests und In-Circuit-Tests (ICT) sowie entsprechende technische Unterstützung an. Die Durchführung von Funktionstests ist ein kritischer Prozess, der sicherstellt, dass nur voll funktionsfähige Geräte zum Endkunden gelangen.

Box-Build-Montagedienstleistungen

Box-Build-Baugruppen sind je nach Anwendung all-in-one-Lösungen, bei denen bestückte Leiterplatten mit einem elektromechanischen System integriert werden. Die Nachfrage nach Box-Build-Montagedienstleistungen steigt mit der zunehmenden Verbreitung von Mechatronik und Robotik sowie deren industriellen Anwendungen. Box-Build-Baugruppen werden für Industrieanlagen entwickelt und erfordern Fachwissen sowie äußerste Sorgfalt bei der Umsetzung.

Bei Benchuang Electronics bieten wir Box-Build-Montagedienstleistungen an – von der Integration einfacher bestückter Leiterplatten bis hin zur Entwicklung und Montage komplexer Box-Build-Systeme für industrielle Anwendungen. Wir bieten Kitting-Services für die Leiterplattenbestückung, bei denen wir die Leiterplatten mit vom Kunden gelieferten Bauteilen bestücken und montieren. Da jedes Projekt einzigartig ist, variieren sowohl das Leiterplattendesign als auch die benötigten Stückzahlen der Komponenten. Als zuverlässiger Hersteller von Box-Build-Baugruppen halten wir uns daher stets an Industriestandards, nehmen keine Abstriche bei der Präzision und richten uns nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden, um maßgeschneiderte Montagelösungen anzubieten.