基板試作および製造

高周波低損失基板材料
低損失高速基板材料
R-5775, R-5785, R-5795, TU-872 SLK , TU-872 SLK SP, TU 933+, I-Tera MT40, Astra MT77, Tachyon 100G 材料
EM-888, EM-888(S), EM-888(K), EM-526, EM-528, EM-528K, IT-968, IT-968 SE, IT-988G, IT-988G SE 材料
基板試作サービス：フレキシブル基板、リジッドフレックス基板、ビルドアップブラインドおよび埋め込みビア、高周波低損失基板材料、短納期基板製造対応メーカー

基板試作

ベンチュアンエレクトロニクスの競争力は、試作およびプリシリーズの生産における、非常に短期間での高品質な製品提供能力と経験にますます依存しています。これらの試作は、量産品と同等の品質を持っています。

迅速なターンアラウンドによるPCB製造とPCBアセンブリサービスは、当社ビジネスの基盤です。経験豊富な製造チームが、新製品導入（NPI）、PCB試作、ブレッドボード作成、モデリング、エンジニアリングなど、お客様のニーズに対応するために全力を尽くします。

ベンチュアンエレクトロニクスは、防衛製品向けの完全な認証を含む迅速なターンアラウンドPCBサービスをすべてのお客様に提供できることを誇りに思います。

迅速なターンアラウンドPCBの対応能力

HDI PCB（高密度相互接続基板）
フレキシブル回路基板
剛性フレックスPCB
RFマイクロ波PCB
高周波PCB
パナソニック Megtron 6 PCB、Megtron 7、Megtron 8 PCB
ROGERS RO3003、RO3010、RO4350、RO4850 PCB
ISOLA 370HR、408HR、I-Speed、I-Tera MT40、Astra MT77、Tachyon 100G PCB
EMC EMC-285、EMC-370D、EMC-370Z、EMC-390、EMC-888、EMC-888S、EMC-888K、EMC-526、EMC-528、EMC-528K、EMC-890、EMC-890K、EMC-891、EMC-891K PCB
TUC TUC-872LK、TUC-872SLK、TUC-872SLK SP、TUC-883、TUC-933、TUC-943 SN PCB
ブラインドビア、埋め込みビア、その他のマイクロビア技術
レーザー直描画、微細ライン、ビアインパッド技術
最小1.5ミルのトレーススペース、2ミルの穴

迅速なターンアラウンドPCBのヒント

迅速なターンアラウンドPCBの要求は、技術、納期、必要な部品の数量などにおいてそれぞれ異なります。もし少量の2層PCBが必要な場合、多くのインターネットベースの企業が非常に短期間で非常に安価に部品を提供してくれます。しかし、ベンチュアンエレクトロニクスでは、開発から生産までの全期間にわたり100%の品質と一貫性が求められる、より複雑なPCBに焦点を当てています。私たちが製造する技術と、その特定のPCBを製造するための物理的要求を真に理解することが、納期を確実に計画できるようにするために重要です。いくつかの一般的な定義について説明します。

試作PCB

試作PCBにはさまざまな種類があります。すべてのプロジェクトは、コンセプトをテストするために迅速にPCBを入手することから始まります。多くの場合、PCB設計者は、製造用のガーバーデータを提出する段階で設計がまだ完了していないことがあり、そのためボードを受け取った際にジャンパーを使用しなければならないことがあります—速くて安価な作業です。

しかし、もしフォーム、フィット、機能のテストのために試作を行い、すべての電子機器がどのように相互に動作するかを理解する必要がある場合、それはPCBに必要な品質のレベルが異なります。この場合、PCB製造業者と連携して、厳格な設計ルールチェックを実施し、試作が量産と同じ品質になるように確認する必要があります。

量産前またはベータランPCB

この場合、顧客が生産プロセスをテストしたり、ユニットを現場に送ったり、信頼性テストのために多くのユニットを必要とする段階です。通常、この数量は100枚から数千枚に及び、PCB製造業者はこれらすべての生産パネルを処理する能力を持っていなければなりません。試作から量産前に移行する際、顧客はさまざまな会社と連携することで変更が多く生じ、問題が発生することがよくあります。ラミネート、マルチレイヤースタック、ドリルサイズなどが問題の原因になることがあります。

ベンチュアンエレクトロニクスの場合、すべての工場が同じ材料と、最初のロットで開発した同じガーバーデータを使用しているため、試作から量産前にシームレスに移行できます。そのため、製品に変更はありません。納期は最短2日から、標準の納期は15日です。

量産前迅速ターンアラウンドPCB

通常、顧客は緊急注文やサプライヤーの納期遅延によって、より高い数量の迅速なターンアラウンドを必要とする場合が多いです。ベンチュアンエレクトロニクスでは、非常に短いリードタイムで高量のPCBを製造する能力と経験を備えた設備を有しており、すでにガーバーデータのCAM処理が完了しているため、製造開始に遅延はありません。

試作PCBとは？

プリント基板の試作は、消費者向けおよび産業向け電子機器のすべての分野で使用されます。PCB試作段階は、コンポーネントが実際の基板に取り付けられた後、回路設計が意図通りに機能するかを確認するのに役立ちます。簡単に言うと、回路基板の試作は、堅実な量産前のコンセプト検証を提供します。

試作PCBは、完成した量産基板の簡易版、基本的なバージョンであることが多く、通常は高度な機能やデザインの装飾が少ないですが、最終的な回路の高精度で高品質、完全に機能するテストバージョンである必要があります。この段階では、試作PCBのアセンブリは、完成した量産ランの基本的なデザイン、機能、およびコンポーネント構成にできるだけ近い形で行うべきです。

この段階でのミスや見落としは、量産前の製造段階に進む前に修正しないと高額なコストがかかる可能性があるため、PCB試作を正しく行うことが非常に重要です。迅速なターンアラウンドによる回路基板の試作は、顧客にとって非常に価値があります。早い段階で潜在的な問題を確認し修正できるほど、最終製品の納期において時間とコストを節約できます。

PCB試作の提供に含まれるものは？

試作回路基板とコンポーネントのレイアウトを開発することは、設計の「実動モデル」でバグや問題をチェックする方法です。これは通常、半田なしのブレッドボードバージョンの後の段階として使用されますが、熟練したエンジニアであれば、原始データファイルから正確な回路基板試作を製作することができます。ブレッドボード回路テストは、クリップインコンポーネントを使用して回路の基本的なレイアウトと電流下での動作をテストします。ブレッドボードを全体の設計プロセスの一部として使用する場合でも、それだけでは十分に堅牢なテストとは見なされません。量産段階に進むためには、適切に組み立てられ、半田付けされた試作を製作する必要があります。試作は必ず、経験豊富な技術者の監督のもとで行われるべきです。これは完成した特注PCBプロジェクトの量産ランを提供するための重要なステップであり、しばしば厳しい納期に追われるステップでもあります。

なぜ顧客は迅速なPCB試作サービスを必要とするのか？

顧客が回路設計を最終決定した後、迅速にPCB試作を納品してもらいたい理由は多岐にわたります。これには以下が含まれます：

プロジェクトの各段階での安心感、特に最終設計が量産段階に進む前
開発スケジュールの短縮、これにより全体のプロジェクトコストを抑え、市場投入までの時間を加速
緊急の納期 – これには、製品供給の迅速化を求める顧客や、業界展示会に向けて厳しい予約・出荷スケジュールに対応する必要がある場合が含まれます

試作PCBアセンブリ

試作PCBアセンブリの4ステップ

PCB試作の作成は、製品設計におけるベストプラクティスの一環です。試作を使用することは、量産前に設計上の問題を発見し、対処するための重要でコスト効果の高い方法です。

私たちの最小数量なしの試作サービスには以下が含まれます：

市場に製品を投入することは、競争に先んじて必要な収益を上げるために不可欠です。しかし、製品を販売する前に、PCBアセンブリに対する自信を持つ必要があります。それは、量産に進む前にPCB設計を評価するためのコンセプト検証です。

時間的制約を考慮すると、PCB試作フェーズは迅速に完了しなければなりません。なぜなら、多くのことがこの段階に依存しているからです。そして、設計上の問題が解決されるまで、試作を複数回行う必要があることがよくあります。これには非常に高いコストと貴重な時間がかかる可能性があります。

迅速ターンアラウンド PCB製造業者

電子製品を迅速に市場に投入することは、「十分良い」PCBを早く手に入れることだけではなく、製品をその後の製造プロセスで規模を拡大しながら生産することにも関わっています。

そのため、プリント基板の製造経験と真の製造能力が極めて重要になります。PCB製造業者が低品質で低コストの試作基板を納品するだけでは十分ではありません。市場に迅速に対応するためには、すべての開発段階で一貫性を持って、競争力のあるコストで短いターンアラウンドタイムを守りながら生産を行えるPCB製造パートナーが必要です。

事実として、いくつかのPCB製造業者は小規模または大量生産で高品質なPCBを製造することができますが、どちらもこなせる業者はほとんどいません。試作からベータビルド、量産前、そして本生産に至るまで、製品の構造に変動がないように、最初から最後までサポートしてくれるPCBパートナーが必要です。