Flexibele printplaat oplossingen: Enkelzijdige, dubbelzijdige, multilayer en HDI flex printplaat

AP 8515R, AP 9111R, AP 8525R, AP 9121R, AP 8535R, AP 9131R, AP 8545R, AP 9141R materiaal
PI (Polyimide Kapton) flexibele printplaten kunnen enkelzijdig, dubbelzijdig of multilayer zijn, met of zonder PTH en/of laser-gedefinieerde microvia’s.

Flexibele Printplaat

Flexibele printplaten waren oorspronkelijk ontworpen als vervanging voor traditionele kabelbomen. De huidige trends, waaronder IoT, connectiviteit, mobiliteit, draagbare apparaten, miniaturisatie en meer, leiden tot een snelle groei in de behoefte aan en het gebruik van flexibele printplaten in vrijwel elke industrie. Een flexibel circuit in zijn puurste vorm is een uitgebreid netwerk van geleiders, ingeklemd tussen lagen van zeer dun diëlektrisch folie.

Flexibele printplaten (FPC) bieden het hoogste niveau van 3D-miniaturisatie. Zeer kleine buigstralen in combinatie met ultra-HDI (ultra-hoge dichtheid interconnect) stellen onze klanten in staat om steeds kleinere en sterk geïntegreerde apparaten te bouwen. Deze technologie maakt kleine draagbare apparaten mogelijk en biedt tegelijkertijd een hoge signaaldichtheid.

Benchuang Electronics is al jaren marktleider op dit gebied en produceert flexibele circuits met 1 tot 8 lagen. Wij werken met polyimidefolies van slechts 12,5 µm (0,5 mil) dikte en lijmbindlagen vanaf 12,5 µm (0,5 mil) dikte. Onze geavanceerde apparatuur stelt ons in staat om FPC's te produceren met hoge productiecapaciteit, betrouwbaarheid en reproduceerbaarheid. Afhankelijk van de diëlektrische dikte kunnen lasergeboorde blinde via's een diameter hebben van slechts 30 µm (1,4 mil) en kunnen ze in het daaropvolgende galvanisatieproces met koper worden gevuld. Deze galvanisatietechnologie maakt het gebruik van gestapelde via's en via-in-pad-structuren mogelijk.

Onze jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt miljoenen vierkante voet voor enkelzijdige, dubbelzijdige, multilayer- en flex-rigid-printplaten. Wij verwerken een breed scala aan flexibele materialen en kunnen snel op maat gemaakte oplossingen leveren om aan de groeiende eisen van onze klanten te voldoen.

Mogelijkheden voor Flexibele Printplaten:

Enkelzijdige flexibele printplaten of dubbelzijdige flexibele printplaten
Multilayer flexibele printplaten van 3 tot 16 lagen
Koperdiktes van 1/4 oz tot 7 oz
Afmetingen van 2 tot 40 voet lengte, langer op verzoek
Maximale breedte van 20 inch
Constructies met en zonder lijm
PI-foliesubstraten
Kostenefficiënte roll-to-roll-productie
Fijne koperetsgeleiders
Fotobare soldeermaskers
Gelamineerde coverlay-dielektrica
Oppervlakteafwerkingen omvatten:
- OSP
- Dompelzilver
- Dompeltin
- Gegalvaniseerd nikkelgoud
- ENIG
- ENEPIG
Diverse ondersteunende materialen kunnen selectief worden toegevoegd, waaronder:
- Metalen koellichamen
- Verstevigingsfolies
- Polyimide, aluminium, roestvrij staal
- Releasefolies
- EMI-afscherming
- Gegoten kunststofassemblages

Buigstraal van Flexibele Printplaten

De berekeningsregel voor de buigstraal wordt uitgelegd in IPC-2223B:
Het belangrijkste doel is om de spanningen lager te houden dan de reklimiet van het koper in de FPCB.

Minimale Buigstraal voor Flexibele Printplaten

EB= % Copper Elongation desired
Rolled Annealed max. ≤16%
Electro-deposited max. ≤11%
Flex to install applications ≈3%
Dynamic flex applications ≈0.3%
Disk drive applications ≈0.1%
R = radius of fold
c = copper thickness
D = dielectric thickness with adhesive
d = flexible clad dielectrics thickness
(Central “adhesive+PI+adhesive” for double side)

Geval van enkelzijdige flexibele printplaat met coverlay-berekening

R = c/2 x [(100-EB)/EB] – D

Geval van dubbelzijdige flexibele printplaat met coverlay-berekening

R = (d/2 + c) x [(100-EB)/EB] – D

Hoe de minimale buigstraal van een flexibele printplaat te berekenen

Materialen voor flexibele printplaten

Flexibele printplaatmaterialen moeten meerdere ontwerp- en operationele doelstellingen ondersteunen: statisch of dynamisch buigen, het vermogen om standaard assemblageprocessen te doorlopen, en ondersteuning voor eenvoudige fabricageprocedures met hoge opbrengst. Flexibele printplaatmaterialen lijken in eerste instantie misschien exotisch, maar er wordt een relatief kleine set materialen gebruikt om flexibele en flex-rigide printplaten in grote volumes te produceren.

Substraat- en Coverlay-folies

Het basismateriaal dat in de meeste gangbare stijve printplaten wordt gebruikt, is geweven glasvezel geïmpregneerd met epoxyhars. Het is een weefsel, en hoewel we deze “stijf” noemen, hebben individuele laminaatlagen een redelijke mate van elasticiteit. Het is de uitgeharde epoxy die de plaat stijver maakt. Vanwege het gebruik van epoxyharsen worden ze vaak organische stijve printplaten genoemd. Dit is echter niet flexibel genoeg voor veel toepassingen, hoewel het geschikt kan zijn voor eenvoudige assemblage waar geen constante beweging plaatsvindt.

De meest gebruikelijke materiaalkeuze als substraat voor flexibele printplaten is polyimide. Dit materiaal is zeer flexibel, uiterst taai en ongelooflijk hittebestendig.

Voor de meeste flexibele printplaattoepassingen is een flexibeler plastic nodig dan het gebruikelijke netwerk van epoxyhars. De meest gebruikelijke keuze is polyimide, omdat het zeer flexibel is, uiterst taai (je kunt het niet met de hand scheuren of merkbaar uitrekken, waardoor het bestand is tegen productieprocessen), en ook ongelooflijk hittebestendig. Dit maakt het zeer bestand tegen meerdere soldeer-reflowcycli en redelijk stabiel in uitzetting en krimp door temperatuurschommelingen.

Polyester (PET) is een ander veelgebruikt materiaal voor flexibele printplaten, maar het is niet bestand tegen hoge temperaturen om solderen te overleven. Ik heb dit gezien in zeer goedkope elektronica waar het flexibele deel gedrukte geleiders had (waar de PET de hitte van lamineren niet aankon), en uiteraard werd er niets op gesoldeerd – in plaats daarvan werd contact gemaakt door ruwe druk met een isotroop geleidend elastomeer.

Het display in het betreffende product (een wekkerradio) werkte nooit echt goed vanwege de lage kwaliteit van de flexibele printplaatverbinding. Dus voor flex-rigide printplaten gaan we ervan uit dat we bij PI-folie blijven. (Andere materialen zijn beschikbaar maar worden niet vaak gebruikt).

PI- en PET-folies, evenals dunne flexibele epoxy-en-glasvezelkernen, vormen veelgebruikte substraten voor flexibele printplaten. De printplaten moeten dan extra folies gebruiken (meestal PI of PET, soms flexibel soldeermaskerinkt) voor coverlay. Coverlay isoleert de buitenste geleiders en beschermt tegen corrosie en schade, net zoals een soldeermasker dat doet op een stijve printplaat. De diktes van PI- en PET-folies variëren van ⅓ mil tot 3 mil, waarbij 1 of 2 mil typisch is. Glasvezel- en epoxysubstraten zijn aanzienlijk dikker, variërend van 2 mil tot 4 mil.

DuPont AP Adhesiveless flexibele printplaatmaterialen

Product	KKapton® Thickness	Copper Thickness
AP8515	.001″	1/2 ounce (.0007″)
AP9111	.001″	1 ounce (.00014″)
AP9212	.001″	2 ounce (.00028″)
AP8525	.002″	1/2 ounce (.0007″)
AP9121	.002″	1 ounce (.00014″)
AP9222	.002″	2 ounce (.00028″)
AP8535	.003″	1/2 ounce (.0007″)
AP9131	.003″	1 ounce (.00014″)
AP9232	.003″	2 ounce (.00028″)
AP8545	.004″	1/2 ounce (.0007″)
AP9141	.004″	1 ounce (.00014″)
AP9242	.004″	2 ounce (.00028″)
AP8555	.005″	1/2 ounce (.0007″)
AP9151	.005″	1 ounce (.00014″)
AP9252	.005″	2 ounce (.00028″)
AP8565	.006″	1/2 ounce (.0007″)
AP9161	.006″	1 ounce (.00014″)
AP9262	.006″	2 ounce (.00028″)

Buigbare printplaatstructuren

Flexibele printplaattoepassingen omvatten doorgaans ontwerpen waarbij het circuit zich om andere elektrische subsystemen wikkelt of tegen de binnenkant van een instrumentbehuizing rust. Daarom hebben de materiaalopties die voor deze doeleinden beschikbaar zijn, specifieke mechanische, thermische en chemische eigenschappen. Het is dus mogelijk om deze laag aan te passen afhankelijk van de gewenste prestaties (mechanische sterkte, temperatuurbestendigheid, buigzaamheid, enz.).

Enkelzijdige flexibele printplaat

De enkellaagse flexibele printplaten hebben slechts één geleidende laag (enkelzijdig geleiderpatroon) met een coverlayer en geen galvanisering in de doorvoergaten. Daarnaast kan het ontwerp afschermingen bevatten om de warmteafvoer te verbeteren, of verstevigingen.

De coverlayer kan bestaan uit coverlay of covercoat, of zelfs beide wanneer deze op verschillende gebieden van dezelfde FPCB worden gebruikt.

Dubbelzijdige flexibele printplaat

De dubbellaagse flexibele printplaten hebben geleiderpatronen aan beide zijden van de printplaat. Daarnaast kan het ontwerp van de printplaat het volgende vereisen:

Dat de gaten door het basismateriaal worden gegalaniseerd om de geleiderpatronen aan beide zijden elektrisch met elkaar te verbinden, Afschermingen kunnen worden gebruikt om de warmteafvoer te verbeteren en verstevigingen kunnen worden gebruikt om de plaat te verstijven.

De coverlayer kan bestaan uit coverlay of covercoat of zelfs beide wanneer deze op verschillende gebieden van dezelfde FPCB worden gebruikt. Een dubbellaagse printplaat met een kopergebied aan de onderzijde is beter geschikt om de warmte af te voeren die voornamelijk van bovenliggende componenten zoals LED’s komt. Dit verbetert ook de CEM wanneer dit gebied is ingesteld op GND.

Multilayer Flexibele Printplaat

Dit type flexibele printplaten is meerlagig (met drie of meer geleidende lagen) en vereist gegalaniseerde doorvoergaten. We kunnen gebruikmaken van doorvoervia’s, begraven via’s en blinde via’s.

4-Laagse Flexibele Printplaat

Een vierlaagse flexibele printplaat heeft vier geleidende koperlagen.

Voor dynamische toepassingen moet de buigstraal 100 keer de uiteindelijke plaatdikte bedragen.

Als er geen sporen in het buiggebied zijn, voeg dan cirkelvormige uitsparingen toe met stralen groter dan 30 mil om de hoeveelheid materiaal die vervormd moet worden te minimaliseren en de flexibiliteit te vergroten.

Vermijd gegalaniseerde doorvoergaten en componentplaatsing binnen het buiggebied. Plaats gegalaniseerde doorvoergaten op minimaal 20 mil afstand van het buiggebied.

Flexibele Printplaat Fabricage

Flexibele LED Printplaat

LED-strips zijn in feite individuele printplaten met elektrische verbindingen. Flexibele printplaten vormen het merendeel van dergelijke strips, met daarop gemonteerde SMD-LED’s. Met andere woorden, de flexibele printplaat vormt het substraat waarop fabrikanten SMD-LED’s monteren. Naast het bieden van een flexibele structuur, helpt het substraatmateriaal ook bij het afvoeren van de warmte die wordt gegenereerd door individuele LED’s tijdens gebruik.

De hoge flexibiliteit van de LED-strips maakt het mogelijk de strip in elke gewenste vorm te buigen. LED-strips zijn doorgaans verkrijgbaar in rollen van 5 meter lang.

Thermisch beheer: Flexibele LED-printplaten voeren warmte weg van kritieke componenten (of werkgebieden) naar hulpruimtes met behulp van een of meer van de volgende methoden: metalen koellichamen, metalen kernen (bijv. aluminium, koper), thermisch geleidende diëlektrica (Stabl-Cor, grafeen) of zware koperlagen.

Flexibele LED’s bieden betere warmteoverdracht en verhoogde flexibiliteit, wat het solderen vermindert, evenals een gepaletteerd tab-gerouteerd array dat de klant in staat stelt om meerdere stukken eenvoudig tegelijkertijd te assembleren tijdens het massaproductieproces.

Transparante Flexibele Printplaat

Verschillende printplaat-specificaties zijn van toepassing op nieuwe elektrische en elektronische apparatuur. Flexibele printplaten worden vaak gemaakt met polyamide, PEEK (polyether ether keton) of een transparant geleidend polyestervel als substraat. Als gevolg hiervan is het gebruikelijk om doorschijnende keramische platen, transparante printplaten en aluminium printplaten daarin geïnstalleerd te zien, met het idee van een heldere plaat in gedachten. De markt kent al lang transparante printplaten.

Flexibele printplaten (FPC’s) gemaakt van PET-dunne film zijn transparant. PET-materialen zijn verkrijgbaar in helder wit, lichtblauw, groen en enkele andere kleuren. Heldere FPC’s kunnen alleen van traditionele flexibele printplaten worden onderscheiden door het gebruik van transparante PET-materialen. In bepaalde transparante flexibele printplaten zijn de elektrische sporen en pads zichtbaar. Sommige transparante flexibele printplaten hebben volledig transparante geleidende sporen. Het circuit wordt met een innovatieve productietechniek tussen twee doorschijnende materialen bevestigd, waardoor het van buitenaf niet waarneembaar is.

Technische specificaties

De transparantie kan variëren tussen 94,36% en 100%.
Het aantal lagen op de transparante printplaat kan variëren van één tot tien.
De dikte van de uiteindelijke transparante flexibele printplaat ligt tussen 0,1 mm en 0,6 mm.
De koperdikte varieert van 17,5 µm tot 70 µm.
De oppervlakteafwerking omvat diverse opties, waaronder dompeltin, dompelzilver, ENIG, OSP en ENEPIG.
Het laser blind via moet een minimale diameter hebben van 0,075 mm.
Het mechanisch geboorde gat moet een minimale diameter hebben van 0,1 mm.
De vereiste lijnbreedte bedraagt 0,035 mm.
De lijnafstand moet minimaal 0,035 mm bedragen.
Een blind via kan een aspectverhouding hebben van maximaal 0,8.
De laaguitlijning moet minimaal 0,05 mm bedragen.
De hittebestendigheid tijdens solderen kan oplopen tot 260 °C gedurende 5 seconden.
De vereiste hechtsterkte bedraagt 490 N/m.
De maximale glasovergangstemperatuur bedraagt 300 °C.
De bedrijfstemperatuur varieert van -25 tot +75 graden Celsius.

Gegoten Flexibele Printplaten

Gegoten flexibele printplaten hebben gegoten pinnen, die worden vervaardigd als een through-hole connector. Deze gegoten aansluitpinnen zijn ingebouwd en steken uit voorbij de begrenzing van het polyimide basismateriaal. Deze pinnen worden in een reeks gaten op een printplaat gestoken en vervolgens gesoldeerd. Dit ontwerp kan ook worden gesoldeerd aan een reeks oppervlaktemontage-pads. Gegoten flexibele printplaten worden vaak gekozen om de noodzaak en kosten van een ZIF-connector te elimineren.

Gegoten Jumper

Deze gegoten jumpers zijn speciaal omdat ze verbindingsstukken hebben die zijn gemaakt van dik, rigide koper en volledig geïntegreerde uitbreidingen zijn van de geleiders vanuit het flexibele deel van de jumper. Dit zorgt voor maximale betrouwbaarheid van de verbindingen.

Gegoten jumpers gebruiken een rigide printplaat die is vervaardigd met een dikke koperplaat (meestal 250 µm dik, hoewel andere opties beschikbaar zijn) met een verminderde dikte in gebieden die flexibel moeten zijn. Tegelijkertijd blijft de volledige koperdikte behouden voor hoogvermogen-geleiders en aansluitingen. Vervolgens wordt aan elk oppervlak een isolerende film aangebracht.

Kenmerken van Gegoten Flexibele Printplaten

Vingers (contactvingers) maken integraal deel uit van het geleiderpatroon
Aangepast voor elke steekafstand en configuratie van de aansluitplaat
Beschikbaar met rechte of gevormde contacten
Ondersteuningsloze aansluitingssporen
Het aansluitpunt is dikker en kan direct als connector worden gebruikt
Vervangt een mechanisch verbindingspunt en maakt de verbinding betrouwbaarder

Leverancier van Flexibele Printplaten

Flexibele Printplaat met Dik Koper

Beschikbaar in verschillende koperdiktes (tot 500 µm) kunnen differentiële koperprintplaten voldoen aan uw meest specifieke eisen voor diverse mechanische en elektrische eigenschappen. Met behulp van een differentieel etsproces kunnen we de dikte van geleiders verminderen in gebieden die flexibel moeten blijven, terwijl we de volledige oorspronkelijke koperdikte behouden voor hoogvermogen-geleiders en aansluitpunten. Vervolgens wordt aan elk oppervlak een isolerende film aangebracht. Het koper blijft toegankelijk op beide zijden in de geselecteerde gebieden.

Ultra Fijnlijn Flexibele Printplaat

Kleinere apparaten vereisen kleinere circuits, en in veel gevallen moeten deze circuits flexibel genoeg zijn om tijdens gebruik te kunnen buigen. In tegenstelling tot starre printplaten, dragen flexibele circuits hun componenten op flexibele kunststofsubstraten die beweging tijdens gebruik mogelijk maken.

Het ontwerpen en produceren van een hoogdichtheid flexibel circuit dat extreme temperaturen kan weerstaan, bestand is tegen herhaaldelijk gebruik, en lijnen en tussenruimtes heeft van slechts 25μm is geen eenvoudige taak. En deze taak voltooien in 20 dagen of minder met productieaantallen vanaf één stuk vereist een enorme hoeveelheid ervaring en teamwork.

HDI (High Density Interconnect) printplaattechnologie, inclusief fijne lijnen en tussenruimtes (1.5 mil en kleiner), is een cruciale technologie voor de volgende generatie draagbare elektronische apparaten. Deze technologie biedt vele voordelen ten opzichte van conventionele technologieën, waaronder verkleining van het printplaatformaat, verhoogde routeringsmogelijkheden en lagere fabricagekosten.

Hoogtepunten van Fijnlijn Flexibele Printplaten

Lijmloze constructie resulteert in robuustere, dunnere, lichtere en flexibelere circuits
Circuits met hogere dichtheid: spoorbreedte en tussenruimte mogelijk tot 1.5 mil
Microvia’s met diameters tot 0.002″ voor hoogdichtheid, 2-laagse flexibele printplaten
Selectieve vergulding en vertinning van aansluitdraden maakt meerdere bevestigingsmethoden mogelijk op dezelfde All-Polyimide flexibele printplaten
Alternatieve circuitlaagmaterialen zoals beryllium, koper, roestvrij staal en nikkel kunnen worden gebruikt voor optimale prestaties in unieke toepassingen
Assemblages met en zonder lood mogelijk

Ultradunne Flexibele Printplaat

Er zijn nieuwe benaderingen nodig om te voldoen aan de toenemende vraag naar kleinere en dunnere elektronische apparaten. Zowel starre als flexibele ultradunne basismaterialen voor printplaten kunnen hierin voorzien door ontwerpen met hogere dichtheid mogelijk te maken en verdere miniaturisatie in de Z-richting te bevorderen, waardoor meer ruimte overblijft voor andere componenten of de totale dikte van het apparaat wordt verminderd. Omdat deze materialen specifieke ontwerpbenaderingen en fabricagetechnologie vereisen, is het belangrijk om samen te werken met een printplaatfabrikant die geavanceerde engineeringdiensten biedt om een compact, kosteneffectief en betrouwbaar printplaatontwerp te garanderen.

Benchuang Electronics levert onze klanten ultradunne flexibele printplaten met 3 µm koper op 25 µm polyimide of 18 µm koper op 12,5 µm polyimide.

Tweelaagse flexibele printplaten met een dikte van slechts 0,055 mm ±0,03 mm. Wanneer ruimte en gewicht cruciaal zijn voor producten in onder andere de draagbare en medische markten. Speciale ontwerpparameters zijn vereist bij de bouw van deze technologie, en de belangrijkste procescomponenten moeten gedurende het hele fabricageproces worden gebruikt.

Deze geavanceerde technologie vereist speciale expertise en processen, waaronder fotolithografie (Direct Imaging) om zeer fijnlijntjes en tussenruimtes in koper te creëren. Strak gecontroleerde ets- en galvanisatieprocessen, evenals testen en inspectie.

Het produceren van ultradunne flexibele printplaten met dergelijke specifieke eisen vereist gespecialiseerde apparatuur, materialen en expertise. Strikte procescontroleparameters zijn nodig om te garanderen dat alle kwaliteits- en technologie-eisen gedurende het hele proces van de flexibele printplaat worden nageleefd.

HDI Flexibele Printplaat

Microvias

Microvias zijn gaatjes door een of meer lagen van een flexibele printplaat, bestaande uit afwisselende isolerende en geleidende materiaallagen. Deze materialen zijn vaak koperfolie (meestal 1/2 oz) en een dunne laag epoxy/glasvezel (0,001-0,002″ dik). Het laserboorinstrument maakt een via van de bovenste laag naar een koperen opvangpad eronder, dat vervolgens wordt geplateerd om een elektrische verbinding tussen geleidende lagen te vormen.

Het boren en daaropvolgende galvaniseren werkt het beste wanneer de diameter van de via gelijk is aan of groter is dan de diepte van de via (een verhouding van 1:1 is ideaal). Benchuang Electronics produceert vias in het bereik van 0,003″ tot 0,008″ (0,075-0,100 mm) en heeft de mogelijkheid om kleinere en grotere maten te produceren.

Hoge Dichtheid Interconnect

Loopt u tegen ruimtegebrek aan met conventionele afmetingen? Benchuang’s High Density Interconnect (HDI) flexibele printplaten kunnen de elektrische prestaties en consistentie verbeteren door vias te gebruiken van slechts 50 micron of 9-micron koper om de dichtheid in een klein elektronisch pakket te verhogen.

HDI flexibele printplaten bieden ontwerpers dezelfde voordelen als flexibele printplaten—kleinere, betrouwbaardere producten—maar dan op een hoger niveau. Naast de ontwerpvoordelen van HDI’s en microvias die hieronder worden genoemd, bieden HDI-printplaten meer ontwerp-, lay-out- en constructiemogelijkheden, waardoor u uw ontwerp sneller kunt voltooien.

Grootformaat Flexibele Printplaat

Lange Flexibele Printplaat

Benchuang Electronics is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van grootformaat printplaten voor diverse toepassingen en configuraties.

Dankzij onze expertise in het roll-to-roll productieproces kunnen wij flexibele printplaten produceren die meerdere meters lang zijn.

Deze flexibele printplaten, aanzienlijk groter dan standaardformaten en zonder echte beperking in afmetingen, bieden een belangrijk voordeel. Ze maken het mogelijk om één enkel stuk te produceren dat alle functionele onderdelen inclusief de benodigde connectoren bevat, terwijl een traditioneel ontwerp de combinatie van één of meer starre printplaten met bedrade verbindingen zou vereisen.

Benchuang Electronics heeft de unieke capaciteit om onze klanten te voorzien van extra lange FPC’s en printplaten tot wel 15 meter (50 voet) lang, waardoor wij tot de weinige leveranciers behoren die dergelijke afmetingen kunnen leveren.

Benchuang Electronics garandeert dat de extra lange flexibele printplaten voldoen aan alle dimensionale eisen van de klant, inclusief het waarborgen van de juiste vlakheid en krimptoleranties, alsmede het zekerstellen dat het product perfect past in het eindproduct van de klant.

Eisen voor Versteviging van Flexibele Printplaten

De vereisten voor versteviging van flexibele printplaten vallen onder de volgende gebruikscategorieën:

Verstevigen van connectorgebieden voor spanningsverlichting bij grotere connectoren of herhaaldelijk inbrengen van de connector
Dikte-eisen voor ZIF (Zero Insertion Force)
Lokale buigbeperking(en)
Creëren van een vlak oppervlak voor het plaatsen van SMT-pads en componenten
Minimaliseren van componentenspanning
Beheersen van warmteafvoer (aluminium en staal)
Het array voldoende stijf maken om zonder hulpmiddel door geautomatiseerde assemblageprocessen te kunnen lopen

Toepassing van Verstevigingen voor Flexibele Printplaten

De vereisten voor verstevigingen van flexibele printplaten vallen onder de volgende gebruikscategorieën:

Verstevigen van component-/connectorgebieden
Dikte-eisen voor ZIF (Zero Insertion Force)
Lokale buigbeperking(en)

Verstevigingen voor Componenten/Connectoren

In essentie creëren ze een star gebied waar componenten en connectoren worden bevestigd. Ze beschermen ook soldeerverbindingen door ervoor te zorgen dat de flexibele printplaat niet buigt in het componentgebied.

ZIF-verstevigingen

Ze zorgen ervoor dat de dikte wordt verhoogd bij contactvingers om te voldoen aan specifieke ZIF-connectorspecificaties.

Lokale Buigbeperkingen

Ze beperken de buiggebieden tot specifieke locaties in een flexibel ontwerp.

Fabrikant van Flexibele Printplaten

Benchuang Electronics heeft zich stevig gevestigd als een toonaangevende en betrouwbare fabrikant van flexibele printplaten (Flexibele Printplaten). Met een toewijding aan excellentie en een focus op kwaliteit levert Benchuang Electronics consequent innovatieve en precisie-ontworpen Flexibele Printplaatoplossingen die voldoen aan de diverse behoeften van haar klanten.

Onze inzet voor het handhaven van de hoogste normen in de productie komt tot uiting in de duurzaamheid, betrouwbaarheid en prestaties van onze flexibele printplaten. Of het nu gaat om medische apparaten, lucht- en ruimtevaarttoepassingen of industriële elektronica, Benchuang Electronics onderscheidt zich als een betrouwbare partner die eersteklas Flex Rigid Printplaatoplossingen biedt die duurzaamheid, flexibiliteit en ongeëvenaarde kwaliteit belichamen in het voortdurend evoluerende veld van elektronica-productie.