FÅ EN OFFERT
Flexibla kretskortslösningar:Enkelsidiga, dubbelsidiga, multilayer och HDI-flexkorts
  • AP 8515R, AP 9111R, AP 8525R, AP 9121R, AP 8535R, AP 9131R, AP 8545R, AP 9141R-material
  • PI (Polyimid Kapton) flexibla kretskort kan vara enkelsidiga, dubbelsidiga eller multilayer med eller utan PTH och/eller laserdefinierade mikrovia.

Flexibelt Kretskort

Flexibla tryckta kretsar utformades ursprungligen som en ersättning för traditionella kabelbuntar. Dagens trender såsom IoT, anslutbarhet, mobilitet, bärbara enheter, miniatyrisering och mer driver en snabb tillväxt i behovet och användningen av flexibla tryckta kretsar inom nästan alla branscher. En flexibel krets i sin renaste form är en mängd ledare inkapslade mellan skikt av mycket tunn dielektrisk film.

Flexibla tryckta kretskort (FPC) erbjuder den högsta nivån av 3D-miniatyrisering. Mycket små böjradier i kombination med ultra-HDI (ultra-hög densitets interkonnektion) möjliggör för våra kunder att bygga allt mindre och högt integrerade enheter. Denna teknik underlättar små bärbara enheter samt ger hög signaldensitet.

Benchuang Electronics har varit en marknadsledare inom detta område i många år och tillverkar flexibla kretsar med 1 till 8 lager. Vi arbetar med polyimidfolier så tunna som 12,5 µm (0,5 mil) och limfogade skikt med en tjocklek från 12,5 µm (0,5 mil). Vår moderna utrustning möjliggör produktion av FPC med hög tillverkningstakt, tillförlitlighet och repeterbarhet. Beroende på dielektrikumets tjocklek kan laserborrade blinda viahål vara så små som 30 µm (1,4 mil) i diameter och kan fyllas med koppar i efterföljande beläggningsprocess. Denna beläggningsteknik möjliggör användning av staplade viahål och viahål i pad-strukturer.

Vår årliga produktion överstiger miljontals kvadratfot av enkelsidiga, dubbelsidiga, flerskikts- och flex-rigida kretsar. Vi bearbetar ett brett utbud av flexibla material och kan snabbt anpassa lösningar för att möta våra kunders växande krav.

Flexibelt Kretskort Kapacitet:

  • Enkelsidigt eller dubbelsidigt flexibelt kretskort
  • Flerskikts flexibelt kretskort från 3 till 16 lager
  • 1/4 oz – 7 oz koppar
  • Storlekar från 2 till 40 fot i längd, längre vid förfrågan
  • Maximal bredd 20 tum
  • Limfogade och limfria konstruktioner
  • PI-filmssubstrat
  • Kostnadseffektiv rulle-till-rulle-tillverkning
  • Finlinjiga etsade kopparledare
  • Fotobilderbar lödmask
  • Laminerad täckfilmsdielektrikum
  • Ytfinisher inkluderar:
    - OSP
    - Försänktsilver
    - Försänkttenn
    - Elektropläterad nickelguld
    - ENIG
    - ENEPIG
  • Various support materials can be selectively added, including:
    - Metal heatsinks
    - Film stiffeners
    - Polyimide, Aluminum, Stainless Steel
    - Release Films
    - EMI shielding
    - Molded plastic assemblies

Flexibelt Kretskorts Böjningsradie

Beräkningsregeln för böjradie förklaras i IPC-2223B:
Med huvudsyftet att hålla påfrestningar under FPCB-kopparens töjningsgräns

Flexibelt Kretskort Minsta Böjningsradie

EB= % Copper Elongation desired
Rolled Annealed max. ≤16%
Electro-deposited max. ≤11%
Flex to install applications ≈3%
Dynamic flex applications ≈0.3%
Disk drive applications ≈0.1%
R = radius of fold
c = copper thickness
D = dielectric thickness with adhesive
d = flexible clad dielectrics thickness
(Central “adhesive+PI+adhesive” for double side)

Fall av enkelsidigt flexibelt kretskort med täckfilmsberäkning

R = c/2 x [(100-EB)/EB] – D

Fall av dubbelsidigt flexibelt kretskort med täckfilmsberäkning

R = (d/2 + c) x [(100-EB)/EB] – D

Hur man beräknar flexibelt kretskorts minsta böjningsradie

  • Rmin=6 x FPC-tjocklek
  • Rmin=10 x FPC-tjocklek för dubbelsidiga kretskort
  • Rmin=15 x FPC-tjocklek för flerskiktskretskort
  • Rmin=25 x FPC-tjocklek för dynamiska applikationer
FÅ EN OFFERT

Flexibla Kretskortsmaterial

Flexibla kretskortsmaterial måste stödja flera design- och driftmål: statisk eller dynamisk böjning, förmåga att klara standardmonteringsprocesser samt stöd för enkel tillverkning med hög avkastning. Flexibla kretskortsmaterial kan verka exotiska vid första anblick, men en relativt begränsad materialuppsättning används för att producera flexibla och flex-rigida kretskort i stor skala.

Det vanligaste basmaterialet i styva kretskort är vävd glasfiber impregnerad med epoxiharts. Det är ett tyg, och även om vi kallar dessa ”styva” har enskilda laminatskikt en viss elasticitet. Det är den härdade epoxin som ger kretskortet dess styvhet. På grund av användningen av epoxihartser kallas de ofta för organiska styva kretskort. Dock är de inte tillräckligt flexibla för många applikationer, även om de kan vara lämpliga för enkla monteringar utan konstant rörelse.

Det vanligaste materialvalet för flexibla kretskortssubstrat är polyimid (PI). Detta material är mycket flexibelt, extremt slitstarkt och har exceptionell värmebeständighet.

För de flesta flexibla kretskortsapplikationer krävs ett mer flexibelt plastmaterial än vanlig epoxiharts. Polyimid är det vanligaste valet eftersom det är mycket böjbart, mycket tåligt (det går inte att riva eller sträcka det märkbart med händerna, vilket gör det tolerant mot produktmonteringsprocesser) och dessutom extremt värmebeständigt. Detta gör det stabilt under flera lödbeständiga uppvärmningscykler och relativt stabilt vid temperaturfluktuationer.

Polyester (PET) är ett annat vanligt material för flexibla kretskort, men det tål inte tillräckligt höga temperaturer för att klara lödbearbetning. Jag har sett detta användas i mycket lågkostnadselektronik där den flexibla delen hade tryckta ledare (där PET inte klarade värmen vid laminering), och naturligtvis inget lödes på det – istället skedde kontakt via grovt tryck med en isotropisk ledande elastomer.

Visningen i den aktuella produkten (en klockradio) fungerade aldrig riktigt bra på grund av den låga kvaliteten på den flexibla kretsanslutningen. Så för flex-rigida kretskort antar vi att vi håller oss till PI-film. (Andra material finns men används sällan).

PI- och PET-filmer, liksom tunna flexibla epoxi-och-glasfiberkärnor, utgör vanliga substrat för flexibla kretskort. Kretsarna måste sedan använda ytterligare filmer (vanligtvis PI eller PET, ibland flexibel lödmaskbläck) som täckfilm. Täckfilmen isolerar ytledarna och skyddar mot korrosion och skador, på samma sätt som lödmask gör på styva kretskort. Tjockleken på PI- och PET-filmer varierar från ⅓ mil till 3 mil, där 1 eller 2 mil är typiskt. Glasfiber- och epoxisubstrat är betydligt tjockare, vanligtvis mellan 2 och 4 mil.

Product KKapton® Thickness Copper Thickness
AP8515 .001″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9111 .001″ 1 ounce (.00014″)
AP9212 .001″ 2 ounce (.00028″)
AP8525 .002″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9121 .002″ 1 ounce (.00014″)
AP9222 .002″ 2 ounce (.00028″)
AP8535 .003″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9131 .003″ 1 ounce (.00014″)
AP9232 .003″ 2 ounce (.00028″)
AP8545 .004″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9141 .004″ 1 ounce (.00014″)
AP9242 .004″ 2 ounce (.00028″)
AP8555 .005″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9151 .005″ 1 ounce (.00014″)
AP9252 .005″ 2 ounce (.00028″)
AP8565 .006″ 1/2 ounce (.0007″)
AP9161 .006″ 1 ounce (.00014″)
AP9262 .006″ 2 ounce (.00028″)

Böjbara Kretskortsstrukturer

Flexibla kretskortsapplikationer inkluderar vanligtvis konstruktioner där kretsen lindas runt andra elektriska delsystem eller vilar mot insidan av ett instrumenthus. Därför har de material som vanligtvis finns tillgängliga för dessa ändamål specifika mekaniska, termiska och kemiska egenskaper. Det är således möjligt att anpassa detta skikt beroende på önskade prestanda (mekanisk hållfasthet, temperaturbeständighet, böjning etc.).

Enskikts flexibla kretskort har endast ett ledande lager (enkelsidigt ledarmönster) med täcklager och ingen metallisering i genomgående hål. Dessutom kan konstruktionen innehålla skärmar för att förbättra termisk avledning eller styvhetsförstärkare.

Täcklager kan vara täckfilm (coverlay) eller täckbeläggning (covercoat) eller till och med båda när de används på olika områden av samma FPCB.

Tvåskikts flexibla kretskort har ledarmönster på båda sidor av kretskortet. Dessutom kan konstruktionen av kretskortet kräva:

· Att hålen genom basmaterialet är metalliserade för att elektriskt koppla samman ledarmönstren på båda sidor.
· Skärmar kan användas för att förbättra termisk avledning.
· Styvhetsförstärkare kan användas för att göra kretskortet styvare.

Täcklager kan vara täckfilm eller täckbeläggning eller båda när de används på olika områden av samma FPCB. Dubbelsidiga kretskort med kopparområden på botten är bättre för att avleda värme från komponenter på toppen, främst LED:er. Detta förbättrar även CEM när detta område är kopplat till jord.

Denna typ av flexibla kretskort är flerskiktade (med tre eller fler ledande lager) och kräver metalliserade genomgående hål. Vi kan använda genomgående viahål, begravda viahål och blinda viahål.

4-skikts Flexibelt Kretskort

Ett fyra-skikts flexibelt kretskort har fyra ledande kopparlager.

För dynamiska applikationer bör böjradien vara 100 gånger kretskortets färdiga tjocklek.

Om det inte finns några ledningar i böjområdet, infoga cirkulära urtag med radier större än 30 mil för att minimera mängden material som behöver deformeras och öka flexibiliteten.

Undvik metalliserade genomgående hål och komponentplacering inom böjområdet. Placera metalliserade genomgående hål minst 20 mil från böjområdet.

Flexibelt Kretskortstillverkning

LED-remsor är i grunden individuella kretskort med elektriska interkonektioner. Flexibla kretskort utgör majoriteten av sådana remsor, med SMD-LED:er monterade på dem. Med andra ord bildar det flexibla kretskortet substratet där tillverkare monterar SMD-LED:er. Förutom att ge en flexibel struktur hjälper substratmaterialet också att leda bort värme som genereras av enskilda LED:er under drift.

LED-remsornas höga flexibilitet gör det möjligt att forma remsan i vilken form som helst. LED-remsor finns vanligtvis tillgängliga i 5 meter långa rullar.

Flexibla LED-kretsar leder bort värme från kritiska komponenter (eller driftområden) till hjälputrymmen genom att använda en eller flera av följande:
· Metalliska kylflänsar
· Metallkärnor (t.ex. aluminium, koppar)
· Termiskt ledande dielektrika (Stabl-Cor, grafen)
· Tjocka kopparskikt

Flexibla LED:er ger bättre värmeöverföring och ökad flexibilitet som minskar behovet av lödbearbetning samt ett pallindelat tab-fräst array-system som gör det möjligt för kunden att enkelt montera flera enheter samtidigt under massmonteringsprocessen.

Olika kretskortsspecifikationer gäller för ny elektrisk och elektronisk utrustning. Flexibla kretskort tillverkas ofta med polyamid, PEEK (polyetheretherketon) eller ett transparent ledande polyesterark som substrat. Som ett resultat är det vanligt att se genomskinliga keramikkort, transparenta kretskort och aluminiumkretskort installerade inuti dem, med tanken på ett transparent korts koncept. Marknaden har länge erbjudit transparenta kretskort.

Flexibla kretskort (FPC) tillverkade av PET-tunnfilm är transparenta. PET-material finns i transparent vitt, ljusblått, grönt och några andra färger. Transparenta FPC:er kan endast skiljas från traditionella flexibla kretskort genom användning av transparenta PET-material. I vissa transparenta flexibla kretskort kan man se de elektriska spåren, och kontaktplattorna är synliga. Vissa transparenta flexibla kretskort har helt transparenta ledande spår. Kretsen är säkrad mellan två genomskinliga material med en innovativ tillverkningsteknik, vilket gör den oigenkännlig utifrån.

Tekniska specifikationer

  1. Transparensgrad: 94.36% till 100%
  2. Antal lager: 1 till 10 skikt
  3. Tjocklek: 0.1 mm till 0.6 mm
  4. Koppartjocklek: 17.5 µm till 70 µm
  5. Ytfinish: Immersionstenn, immersionsilver, ENIG, OSP, ENEPIG
  6. Laserblindhål: Minst 0.075 mm diameter
  7. Mekaniskt borrade hål: Minst 0.1 mm diameter
  8. Linjebredd: 0.035 mm
  9. Linjeavstånd: Minst 0.035 mm
  10. Sidförhållande blindhål: Upp till 0.8
  11. Lagerjustering: Minst 0.05 mm
  12. Lödtemperatur: Upp till 260°C under 5 sekunder
  13. Vidhäftningsstyrka: 490 N/m
  14. Glasövergångstemperatur: 300°C max
  15. Driftstemperaturområde: -25°C till +75°C

Formade flexibla kretsar har formade stift, som är tillverkade som genomgående kontakter. De formade terminalstiften är inbyggda och sträcker sig bortom polyimidbasmaterialets gräns. Dessa stiften sätts in i en serie hål på ett kretskort och lödas sedan. Denna kretsdesign kan också lödas till en serie ytmonteringsfötter. Formade flexibla kretsar väljs ofta för att eliminera behovet och kostnaden för en ZIF-kontakt.

Formade jumperkablar

Dessa formade jumperkablar är speciella genom att de har anslutningsdelar tillverkade av tjock, styv koppar som är fullt integrerade förlängningar av ledarna från den flexibla delen av jumpem, vilket säkerställer maximal anslutningstillförlitlighet.

Formade jumperkablar använder ett styvt kretskort tillverkat med ett tjockt kopparblad (vanligtvis 250 µm tjockt, men det finns andra alternativ) med reducerad tjocklek i områden som behöver vara flexibla. Samtidigt bibehålls kopparens fulla tjocklek för högströmsledare och terminaler. Ett isolerande film läggs sedan på varje yta.

  1. Fingrar är en integrerad del av ledarmönstren
  2. Anpassade för vilken stigning och konfiguration som helst av anslutningskort
  3. Raka eller formade kontakter tillgängliga
  4. Ostödda avslutningsspår
  5. Terminalpunkten är tjockare och kan användas direkt som kontakt
  6. Eliminerar en mekanisk anslutningspunkt och gör anslutningen mer tillförlitlig

Flexibelt Kretskortsleverantör

Tillgängliga med olika koppartjocklekar (upp till 500 µm), kan differentialkoppar-kretskort möta dina mest specifika behov av olika mekaniska och elektriska egenskaper. Genom att använda en differentialetsningsprocess kan vi reducera tjockleken på ledare i områden som måste vara flexibla samtidigt som vi behåller kopparens fulla ursprungliga tjocklek för högströmsledare och terminaler. En isolerande film appliceras sedan på varje yta. Kopparen förblir tillgänglig på båda sidor i de utvalda områdena.

Mindre enheter kräver mindre kretsar, och i många fall måste dessa kretsar vara tillräckligt flexibla för att kunna böjas under användning. Till skillnad från styva kretskort bär flexibla kretsar sina komponenter på flexibla plastsubstrat som tillåter rörelse under användning.

Att designa och tillverka en högdensitetsflexkrets som kan motstå extrema temperaturer, hålla för upprepad användning och ha linjer och mellanrum så små som 25 µm är inte den enklaste uppgiften. Och att utföra denna uppgift på 20 dagar eller mindre med lotstorlekar så små som en enhet kräver en enorm mängd erfarenhet och lagarbete.

HDI-kretskortsteknik (High Density Interconnect), inklusive fina linjer och mellanrum (1,5 mil och mindre), är en nyckelteknik för nästa generations bärbara elektroniska enheter. Denna teknik erbjuder många fördelar jämfört med konventionella teknologier, inklusive minskad kretskortsstorlek, ökad routing och lägre tillverkningskostnader.

Höjdpunkter för finlinjeflexibelt Kretskort

  1. Limfri konstruktion som resulterar i mer robusta, tunnare, lättare och mer flexibla kretsar
  2. Högre densitetskretsar: spår- och mellanrumsmöjligheter ner till 1,5 mil
  3. Mikroviahål ner till 0,002″ diameter för högdensitets, 2-skikts flexibla kretsar
  4. Selektiv förgyllning och förtenning av ledningar möjliggör flera anslutningsmetoder på samma all-polyimidflexibla kretsar
  5. Alternativa kretslagermaterial som beryllium, koppar, rostfritt stål och nickel kan användas för optimal prestanda i unika applikationer
  6. Blyhaltiga och blyfria monteringar

Nya tillvägagångssätt behövs för att möta den ökande efterfrågan på mindre och tunnare elektroniska enheter. Både styva och flexibla ultratunna basmaterial för kretskort kan möta detta behov genom att möjliggöra högre densitetsdesign med förbättrad miniatyrisering i Z-riktningen, vilket lämnar mer utrymme för andra komponenter eller minskar enhetens totala tjocklek. Eftersom dessa material kräver specifika designmetoder och tillverkningsteknik är det viktigt att samarbeta med en kretskortstillverkare som har avancerade ingenjörstjänster för att säkerställa en kretskortsdesign som är kompakt, kostnadseffektiv och tillförlitlig.

Benchuang Electronics levererar våra kunder ultratunna flexibla kretskort med 3 µm koppar på 25 µm polyimid eller 18 µm koppar på 12,5 µm polyimid.

Tvåskikts flexibla kretskort så tunna som 0,055 mm +/- 0,03 mm. När utrymme och vikt är kritiska för produkter för wearables och medicinska marknader bland andra. Särskilda designparametrar krävs vid tillverkning av denna teknik och nyckelprocesskomponenter måste användas genom hela tillverkningsprocessen.

Denna banbrytande teknik kräver specialexpertis och processer inklusive fotolitografi (Direct Imaging) för att skapa mycket fina kopparspår och mellanrum. Strikt kontrollerade etsnings- och plätteringsprocesser samt testning och inspektion.

Att producera ultratunna flexibla kretsar med så specifika krav kräver specialutrustning, material och expertis. Strikta processkontrollparametrar behövs för att säkerställa att alla kvalitets- och teknikkrav uppfylls genom hela processen för det flexibla kretskortet.

Mikroviahål

Mikroviahål är hål genom en eller flera lager av ett flexibelt kretskort som består av växlande isolerande och ledande materiallager. Dessa material är ofta kopparplattor (vanligtvis 1/2 oz) och en blandning av epoxi/glasfiber i tunna skikt (0,001–0,002″ tjocka). Lasersvarvningsverktyget skapar ett via från det övre lagret ner till en kopparuppsamlingsplatta under, som pläteras för att bilda en elektrisk förbindelse mellan ledande lager.

Borrningen och efterföljande plättering fungerar bäst när diametern på vian är lika med eller större än vians djup (ett 1:1-förhållande är idealiskt). Benchuang Electronics genererar viahål i storleksintervallet 0,003″ till 0,008″ (0,075–0,100 mm) med möjlighet att producera mindre och större storlekar.

Högdensitetsinterkonnekt (HDI)

Slut på yta med konventionella funktionsstorlekar? Benchuangs högdensitetsinterkonnekterande (HDI) flexibla kretsar kan förbättra elektrisk prestanda och konsistens genom att använda viahål så små som 50 mikron eller 9-mikronskoppar för att öka densiteten i ett litet elektroniskt paket.

HDI-flexibla kretsar erbjuder konstruktörer samma fördelar som flexibla kretsar – mindre, mer tillförlitliga produkter – men på en högre nivå. Förutom designfördelarna med HDI och mikroviahål som listas nedan ger HDI-kretsar fler design-, layout- och konstruktionsalternativ, vilket hjälper dig att slutföra din design på kortare tid.

Storformat Flexibelt Kretskort

Benchuang Electronics specialiserar sig på att designa och tillverka storformatskretskort för många olika användningsområden och konfigurationer.

Vi kan producera flexibla kretskort som är flera meter långa tack vare vår behärskning av rulle-till-rulle-tillverkningsprocessen.

Dessa flexibla kretskort, mycket större än standardstorlekar och utan någon verklig storleksbegränsning, erbjuder en stor fördel. De gör det möjligt att producera en enda del som inkluderar alla funktionella delar tillsammans med alla nödvändiga kontakter, medan en traditionell design skulle kräva kombinationen av ett eller flera styva kretskort med trådade anslutningar.

Benchuang Electronics har den unika förmågan att leverera extra långa FPC och kretskort upp till 15 m (50 fot), vilket gör oss till en av de få leverantörer som kan tillhandahålla kretskort i denna storlek.

Benchuang Electronics säkerställer att de extra långa flexibla kretskorten uppfyller alla kunders produktdimensionskrav, inklusive att säkerställa korrekt planhet och krympningstoleranser samt att produkten passar korrekt in i kundens slutprodukt.

Krav på Förstyvning av Flexibelt Kretskort

Krav på förstyvning av flexibla kretskort faller under följande användningskategorier:

  1. Förstyvning av kontaktområden för att minska påfrestningar på större kontakter eller upprepade insättningar av kontakten
  2. ZIF-krav (Zero Insertion Force) för tjocklek
  3. Lokaliserade böjbegränsningar
  4. Skapa en plan yta för placering av SMD-fötter och komponenter
  5. Minimera komponentpåfrestning
  6. Hantera värmeledning (aluminium och stål)
  7. Göra arrayen tillräckligt styv för att köras genom automatiserade monteringsprocesser utan en fixtur

Krav på förstyvning av flexibla kretskort faller under följande användningskategorier:

  1. Förstyvning av komponent-/kontaktområden
  2. ZIF-krav (Zero Insertion Force) för tjocklek
  3. Lokaliserade böjbegränsningar

Förstyvning av Komponenter/Kontakter

I grund och botten skapar de en styv zon där komponenter och kontakter fästs. De skyddar också lödningar genom att säkerställa att flexen inte böjs i komponentområdet.

ZIF-förstyvningar

De säkerställer att tjockleken ökas vid kontaktfingrar för att uppfylla specifika ZIF-kontaktspecifikationer.

Lokaliserade Böjbegränsningar

De begränsar böjområden till specifika platser i en flexibel design.

Tillverkare av Flexibla Kretskort

Benchuang Electronics har etablerat sig som en ledande och pålitlig tillverkare av flexibla kretskort (Flex PCB). Med ett engagemang för excellens och ett fokus på kvalitet levererar Benchuang Electronics konsekvent innovativa och precisionskonstruerade Flex PCB-lösningar för att möta sina kunders olika behov. Vår hängivenhet för att upprätthålla de högsta standarderna inom tillverkning återspeglas i hållbarheten, tillförlitligheten och prestandan hos våra flexibla kretskort.

Oavsett om det gäller medicinska enheter, flyg- och rymdapplikationer eller industriell elektronik, framstår Benchuang Electronics som en pålitlig partner som levererar toppmoderna flex-rigida kretskortslösningar som exemplifierar hållbarhet, flexibilitet och oöverträffad kvalitet inom det ständigt föränderliga fältet för elektroniktillverkning.

Kom igång med Flexibla kretskort

  • Enkelsidiga, dubbelsidiga, multilayer, HDI-flexkretskort
  • Storformats flexkorts, högtermoflexkorts
  • Tjockkopparflexkorts, skulpterade flexkorts
  • AP 8515R, AP 9111R, AP 8525R, AP 9121R, AP 8535R, AP 9131R, AP 8545R, AP 9141R-material
FÅ EN OFFERT

AS 9100D | ISO 9001 | ISO 14001 | IATF 16949 | UL Certification | IPC 6012 CLASS 2 | IPC 6012 CLASS 3/3A | RoHS/REACH Compliance

HDI Kretskort
Flexibelt Kretskort
Kretskortsmontering
Företag
KONTAKTA OSS
Facebook X-twitter Linkedin Youtube

© 2024 Benchuang Electronics, All Rights Reserved.

Area AD7, Economic Development zone,
Meizhou City, Guangdong Province, 514000, China

Få PCB-designtips och råd om kretskortstillverkning för att bygga bättre kretskort – levererat till din inkorg varje vecka.