PCB 樣品打樣製造
  • 高頻低損耗PCB材料
  • 低損耗高速PCB材料
  • R-5775, R-5785, R-5795, TU-872 SLK , TU-872 SLK SP, TU 933+, I-Tera MT40, Astra MT77, Tachyon 100G 材料
  • EM-888, EM-888(S), EM-888(K), EM-526, EM-528, EM-528K, IT-968, IT-968 SE, IT-988G, IT-988G SE 材料
  • PCB樣品打樣、軟性與剛撓結合印刷電路板、HDI盲孔與埋孔、高頻低損耗PCB材料,並提供快速製作PCB服務的製造商

樣品製作

奔創電子的競爭優勢越來越依賴其廣為人知的能力與經驗,能在極短的時間內生產樣品打樣板及小批量試產產品,並且這些產品的品質與量產產品相同。

快速製作PCB與PCB組裝服務是我們業務的基礎。我們擁有高經驗的製造團隊,隨時準備全力支援您的新產品導入(NPI)、PCB樣品製作、試驗板設計、建模以及工程需求。

奔創電子自豪地向所有客戶提供快速製作PCB服務,並包含符合國防產品的完整認證。

快速PCB板能力

快速製作PCB的提示

每個快速製作PCB的需求在技術、交付要求和所需數量方面都各不相同。如果您需要少量的雙層PCB,有許多網絡公司能以非常快速且低成本的方式為您提供這些產品。然而,在奔創電子,我們專注於更複雜的PCB,這些PCB在整個開發階段及進入量產後,均要求100%的絕對品質與一致性。

真正了解我們所生產的技術以及製造該特定PCB所需的物理要求,能確保您獲得一個可以信賴並能用於規劃的交付日期。以下是幾個常見的定義:

PCB樣品打樣有許多不同的類型。每個專案的起步,通常是快速取得PCB來測試您的概念。很多時候,PCB設計師甚至在設計完成前就將Gerber檔案提交生產,並在拿到板子後用跳線進行調整——快速且低成本的工作。

然而,如果您是為了測試產品的外形、適配性與功能而製作樣品,並需要了解所有電子元件之間如何協同工作,那麼您對PCB的品質需求就會不同。此時,您需要與PCB製造商合作,我們將進行嚴格的設計規則檢查(DRC),以確保您的樣品板具有與量產相同的品質。

在此階段,客戶通常需要測試其生產流程、將產品送至現場使用,或需要大量單元進行可靠性測試。這通常需要從100片到數千片不等,因此PCB製造商必須具備產能來製作這些生產面板。

然而,當客戶從樣品階段轉入預生產階段時,經常會遇到問題,因為在更換合作廠商時,許多參數可能會發生變化,例如材料、疊層結構、鑽孔尺寸等,這些變化可能為客戶帶來困擾。

在奔創電子,我們確保從樣品到預生產的銜接無縫進行,因為我們的所有工廠都使用相同的材料以及在首次生產時生成的Gerber資料,因此產品不會有任何改變。交付時間從2天至標準的15天不等。

我們經常遇到客戶因緊急訂單或供應商無法按時交貨而需要大量快速製作的PCB。在奔創電子,我們具備產能與經驗,在極短的交付時間內生產大批量的PCB。此外,因為我們已經對Gerber資料進行了CAM處理,生產可立即開始,無需延遲。

什麼是樣品打樣PCB?

印刷電路板樣品打樣廣泛應用於消費性和工業電子領域。PCB樣品打樣階段能幫助確認當元件焊接到實際板子上後,電路設計是否能如預期工作。簡而言之,PCB樣品提供了一種穩健的前期概念驗證。

PCB樣品通常是最終量產板的簡化版本,可能具備較少的高級功能與設計修飾。然而,它需要是一個準確、高品質且完全可運作的測試版本。在這個階段,PCB樣品的組裝應盡可能接近最終量產板的基本設計、功能和元件配置。

如果此階段出現錯誤或疏忽,未及時修正,進入批量生產後可能會造成重大損失。因此,確保PCB樣品製作的正確性至關重要。快速製作的PCB樣品對我們的客戶也具有極大的價值:越早發現並修正潛在問題,您在交付最終產品時能節省的時間與成本就越多。

開發PCB樣品打樣及元件佈局是一種檢查設計中錯誤與問題的方法,透過一個“實際運作”的模型進行驗證。這通常作為無焊接試驗板測試的後續階段,儘管經驗豐富的工程師也可以直接從原始數據檔案製作出精確的PCB樣品打樣。試驗板測試使用插接元件來檢驗電路在電流作用下的基本佈局和行為。然而,無論是否使用試驗板,它們本身都不足以作為一種堅固的測試方法。

為了自信地進一步進入完整的PCB生產階段,您首先需要製作一個正確組裝並焊接的樣品板。樣品製作應由經驗豐富的技術人員監督,他們能確保每一步的準確性。這是完成客製化PCB項目整體生產流程的重要步驟,儘管這通常需要在緊湊的時限內完成。

客戶可能希望在完成電路設計後快速交付PCB樣品的原因有多種,包括:

  • 在專案的每個階段,尤其是在最終設計進入批量生產之前,獲得充分的安心保障
  • 減少開發時間,降低整體專案成本,同時加快產品上市速度
  • 緊迫的期限,可能來自客戶對產品快速供應的需求,或為即將到來的行業展會安排緊湊的訂單和出貨時間

PCB樣品組裝

PCB樣品組裝的四個步驟:

製作PCB樣品是產品設計的最佳實踐之一。透過樣品,可以有效且具成本效益地捕捉並識別設計中的問題,從而避免進入生產階段後的大量投資與成本損失

我們提供無最低數量限制的樣品服務,包括:

將產品快速推向市場對保持競爭力並產生必要收入至關重要。但在產品銷售之前,您需要對PCB組裝有足夠的信心——透過概念驗證來評估PCB設計是否可行,然後再進入生產階段。

考慮到時間上的限制,PCB樣品階段必須迅速完成,因為這會對整體進程產生重大影響。而且,通常需要進行多次樣品製作才能解決所有設計問題,這可能非常昂貴且消耗寶貴時間。

快速製作 PCB製造商

快速將您的電子產品推向市場,不僅僅是快速取得“足夠好”的PCB,還包括在整個過程中實現規模化生產。

這時,印刷電路板的製造經驗和真正的生產能力變得至關重要。一家PCB製造商僅僅提供低質量、低成本的樣品板是不夠的。為了快速上市,您需要一個能在所有開發階段保持一致性並以具有競爭力的成本實現短交期的PCB製造合作夥伴。

事實上,許多PCB製造商可能能夠在小規模或大批量生產中製造高品質的PCB,但很少有人能兼顧兩者。從樣品到測試版本、預生產,再到全面量產,您需要一個能一路陪伴您的電路板合作夥伴,確保產品在結構上沒有任何變化。

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